包芯纱
包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱;一般以长丝为芯纱,短纤为外包纤维——鞘纱。
通过外包纤维与芯纱的结合,可以发挥各自的优点,弥补双方的不足,扬长避短优化成纱的结构和特性。一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见下表。
△短纤纱与长丝及其织物的性能对比
由此可见,一般长丝与短纤纱相比,具有条干均匀,强度高,伸长、弹性好等优点,适宜作包芯纱的骨干,使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。
短纤是包芯纱的外包纤维,可充分发挥纤维的功能和表观效应,如新纤维的光彩美丽,纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。
两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。如弹力包芯纱,高强度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱,烂花包芯纱,中空包芯纱功能性,高功能包芯纱等。
此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性,例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱,但可用作芯纱制成包芯纱,同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。包芯纱可织性一般优于长丝。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例,也可以节省原料成本和纺纱成本。
例如:涤棉包芯纱
它可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点,同时又发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。织成的织物易染色整理、穿着舒适,容易洗涤,且色泽鲜艳,美观大方。包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时,减轻织物的重量,以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能,在织物染整加工时,用化学药品烂去一部分外包纤维,制成具有立体花纹效应的烂花织物等。
包芯纱的分类
1 按产品用途分类
缝纫用包芯纱、
烂花布用包芯纱、
弹力织物(包括针织物、机织物)包芯纱、
功能性、高性能织物包芯纱等。
花式包芯纱(如中空包芯纱、彩色包芯纱、 赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等)
2 按芯纱长丝分类
刚性包芯纱:涤纶、腈纶、维纶(包括水溶性维纶)、锦纶等
弹性包芯纱:氨纶、PTT纤维、PBT纤维等。以氨纶使用最广泛。
3 按鞘纱纤维分类
通常棉、毛、丝、麻(包括苎麻、亚麻、大麻等)、彩棉等天然纤维;
粘纤、MODAL、TENCEL、大豆纤维、牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈纶纤维以及各种有色化纤均可用于包芯纱的包覆纤维。
4 按纺纱设备分类
环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置,生产各类包芯纱。
摩擦纺包芯纱的特点
适纺范围广,成纱强力高,条干均匀,毛羽少,而且可用于优质纤维包缠廉价纤维,降低成本。
喷气纺包芯纱的特点
可纺性能好,条子均匀,毛羽少,包芯纱的包覆效果好。
转杯纺纱包芯的特点
适纺范围广,工艺流程短,生产效率高,纺成的包芯纱结构稳定,条子均匀,毛羽少,膨松度好。在纺纱过程中。因长丝未被加捻,从而没有捻缩,因此转杯包纱更有可能保持来自芯丝部分的强力。
包芯纱的工艺流程
前纺制包芯纱的工艺流程有两种
粗梳系统: 棉:清花(开清棉) 一 梳棉 一 头并 — 粗纱 — 细纱(包芯)
精梳系统: 棉:清花(开清棉)一 梳棉 一 条卷 一 并卷 一 精梳 一 后并 一 并二 一 并三 一 粗纱 一 细纱(包芯)
01 开清棉
02 梳棉
03 并条
04 粗纱
05 细纱
单纱芯线被动式▼
▲长丝芯纱短纤外包包覆
△主动包芯细纱机
△导丝机
06 并条
07 倍捻
并线倍捻一体机
包芯纱产品开发